Les matériaux composites à fibres brisées présentent des avantages en termes de performances et de légèreté très élevés et ont donc été appliqués à de nombreux domaines.Afin d'obtenir de meilleures performances, des travaux de recherche et de développement de matériaux en fibre de carbone thermoplastique sont en cours.La matrice d'éther de brique de polyphénylène a une fibre de carbone thermoplastique continue représentative à fibres longues, nous parlerons ensuite de ce matériau composite de fibre de carbone thermoplastique dans cet article.
Comprenez d’abord que ce qui précède est du sulfure de polyphénylène, polyphénylènesufice (Polyphénylènesufice), nous l’appelons donc PS en abrégé.Il s'agit d'un produit doté d'une résistance extrêmement élevée et de propriétés particulières des matériaux.Une fois appliqué aux matériaux composites, par rapport à la fibre de carbone thermodurcissable à base de résine époxy traditionnelle, la résistance globale aux températures élevées est meilleure et la résistance à la corrosion sera meilleure, et elle possède également de très bonnes propriétés autolubrifiantes.
En tant que matériau représentatif de la résine thermoplastique, le sulfure de polyphénylène constitue la difficulté que nous devons surmonter dans le développement de la fibre de carbone thermoplastique.Le matériau composite en fibre de carbone avec du PPS comme matériau de matrice et du câble en fibre de carbone comme renfort peut encore améliorer les hautes performances de l'acide de brique polyphénylène.En soulevant, le sulfate de polyphénylène est utilisé comme matrice et l'intérieur est composé de cycles benzéniques et d'atomes clairsemés disposés en alternance.Les cycles benzéniques assurent la rigidité et les atomes clairsemés assurent la flexibilité.La structure moléculaire est symétrique et facile à cristalliser.Cela confère également à cette fibre de carbone thermique non seulement une très bonne résistance, mais également de très bonnes performances autolubrifiantes et a été appliquée à de nombreuses industries.
Ce matériau composite en fibre de sulfure de polyphénylène thermoplastique présente également un bon avantage en termes de performances recyclables, qui peut mieux répondre au thème de la protection de l'environnement, de sorte que ce matériau en fibre thermoplastique puisse être mieux reçu dans davantage de domaines et de promotion d'applications industrielles.
Les composites de sulfure de polyphénylène renforcés de fibres de carbone continues à fibres longues ont acquis des avantages d'application très élevés dans le domaine des transports en raison de leur résistance spécifique élevée et de leurs avantages en termes de performances de résistance spécifique élevée, et sont devenus des matériaux importants dans l'aviation et dans les domaines.Par exemple, ils sont appliqués aux bords d'attaque des ailes d'avion, aux pièces structurelles du fuselage, aux supports d'avion, aux composants de gouvernail de direction d'avion, etc., peuvent fournir une résistance aux chocs, une résistance à haute température et une résistance à la corrosion extrêmement élevées, ce qui non seulement fournit un effet d'économie d'énergie. et la réduction des émissions, mais rend également l'ensemble du produit Les performances ont été considérablement améliorées, offrant une solution avec une très haute fiabilité du produit.
Le matériau composite en fibre de carbone thermoplastique continue à fibres longues présente également un très bon processus de moulage et peut considérablement raccourcir le cycle de production des pièces.Par conséquent, l'ensemble de la courroie unidirectionnelle en fibre de carbone thermoplastique continue à fibres longues en sulfure de polyphénylène présente de très bons avantages en termes de performances.La plupart de la recherche et du développement de matériaux composites thermoplastiques nationaux en fibre de carbone sont basés sur une base de poudre.Si nécessaire, vous devez en choisir des fiables.Fabricant de produits en fibre de carbone thermoplastique continue à fibres longues.
Heure de publication : 05 juin 2023