Il est bien connu que le matériau composite en fibre de carbone est une sorte de matériau difficile à traiter et que l'usure des outils est également très importante.Le perçage est un processus courant et important dans tout le processus de traitement de la fibre de carbone, il est difficile de percer un composite de fibre de carbone à la main car il est facile de graver les données, la qualité nominale du trou est mauvaise, la couche est superposée et le le trou est déchiré.Les fabricants de produits en fibre de carbone, en raison de la fibre de carbone, ont des caractéristiques matérielles très élevées, de sorte que la résistance des produits en fibre de carbone, une dureté élevée, bien supérieure au même volume et au même poids de métal.Par conséquent, les produits en fibre de carbone utilisés dans l’aviation, la navigation, l’armée et d’autres industries de haute technologie ont un large éventail d’applications.Produits en fibre de carbone il existe également un argument précédent selon lequel les produits en fibre de carbone avec la même masse de matériaux métalliques, la résistance de la fibre de carbone est égale à la résistance du métal 12 fois.Hobbycarbon partage le problème du perçage manuel de la fibre de carbone et la solution à ce problème.
Les problèmes suivants peuvent survenir lors du perçage manuel de fibres de carbone personnalisées :
1. Usure du foret.
Étant donné que la dureté de la fibre de carbone est proportionnelle à celle de l'acier, il n'est pas approprié d'essayer les outils de coupe avec des données sur l'acier rapide.Les outils de coupe avec des données de dureté élevée, tels que le carbure cémenté, la céramique, le diamant, etc., peuvent être sélectionnés lorsqu'une perceuse de poing avec une vitesse de rotation de 6 000 tr/min est utilisée pour percer des trous de 4,85 mm sur le composite en fibre de carbone. matériau d'une épaisseur de 7 mm, seuls 4 trous peuvent être traités par de l'acier rapide, et l'alimentation est alors très dure.50 à 70 trous peuvent être réalisés à l'aide d'un foret en carbure à titre d'essai, le foret en alliage solide avec revêtement diamanté, à savoir le revêtement PCD, peut percer 100 à 120 trous.Produits en fibre de carbone sur mesure, il existe également un argument précédent selon lequel les produits en fibre de carbone avec la même masse de matériaux métalliques, la résistance de la fibre de carbone est égale à la résistance du métal 12 fois.
2. Graver des données.
Dans certains cas, l'outil de coupe n'est pas assez tranchant, ce qui ralentit le perçage manuel et prolonge le temps de perçage et le temps de friction entre l'outil de coupe et les données.En conséquence, plus de chaleur est générée et la température de l'emplacement des données locales et de l'outil de données augmente fortement, ce qui provoque la gravure des données, le foret hélicoïdal, car dans le point de forage, il existe un bord horizontal, provoque facilement la scène ci-dessus.Il est possible de résoudre les problèmes ci-dessus en utilisant une perceuse à poignard, dont l'angle de spirale est de 90 °, et l'outil a une petite zone de contact avec les données sans bord horizontal au point de perçage, de sorte que la chaleur générée pendant le traitement est également petit.
3. Poussière.
Lors du processus de forage de matériaux composites en fibre de carbone, il est possible d'essayer d'utiliser un fluide de refroidissement pour éliminer la poussière produite par le forage, pour éviter que la poussière ne dérive dans l'air, pour éviter la persécution de l'environnement et du corps humain.Cependant, il n'est pas pratique d'ajouter du liquide de refroidissement lors du processus de perçage manuel, et il n'est pas facile de nettoyer une fois que le délaminage de la fibre de carbone est confondu avec le liquide de refroidissement, il est donc possible d'utiliser des outils de forage avec des accessoires absorbants.
4. Superposition
Lors du perçage manuel, la vitesse d'avance est entièrement contrôlée manuellement par les ouvriers, elle est donc très instable.Il s'agit d'un facteur important qui rend le forage manuel instable, l'entreprise recommande que la vitesse d'avance du trou manuel puisse être augmentée par un système hydraulique réglable sur les perceuses pneumatiques individuelles, en ajustant la pression hydraulique pour contrecarrer la poussée manuelle du travailleur. , en plus de la vitesse d'avance du porte-outil individuel, par exemple, une perceuse à grande vitesse fabriquée par Hi-shear Tool Company aux États-Unis est un outil qui utilise des dispositifs de commande hydrauliques pour contrôler la vitesse d'avance de l'outil.
De plus, la vitesse de rotation de l’outil affecte également la force axiale.Pour le perçage manuel, lorsque la vitesse de rotation de l'outil est particulièrement élevée, il sera très difficile pour les mains humaines de garantir la fermeté de l'outil et de l'outil lors du processus de perçage.Au contraire, la qualité du forage affichera une tendance à la baisse, car les entreprises de production et de traitement personnalisé des fibres de carbone estiment que pour protéger les données et le taux de perte global, la technologie de traitement est une référence importante.
Heure de publication : 10 septembre 2021