Le tube en fibre de carbone est un produit relativement courant dans les produits en fibre de carbone, et de nombreux produits sont ensuite transformés à l'aide de tubes en fibre de carbone.Pendant la production, la technologie de traitement appropriée sera sélectionnée en fonction de la situation réelle du tube en fibre de carbone, comme l'enroulement, le laminage, le moulage, la pultrusion, etc. Le processus personnalisé ne sera pas très différent, la seule différence est l'angle du pavage et le nombre de couches.Alors, comment les tubes en fibre de carbone sont-ils usinés sur mesure ?
Le processus de production et de traitement sur mesure des tubes en fibre de carbone se déroule principalement de cette manière.Tout d’abord, déterminez d’abord les spécifications de taille des tubes en fibre de carbone avec les clients, puis comprenez en profondeur les besoins réels et les exigences de précision des tubes en fibre de carbone.Y compris les dates de livraison des tubes en fibre de carbone et plus encore.
Pendant la production, le moule doit être produit en fonction de la taille du tube en fibre de carbone.Le moule ne peut pas être produit entièrement en fonction du diamètre intérieur du tube et doit être légèrement plus petit.Étant donné que l'acier, tel que les tuyaux métalliques, est utilisé comme moule, il y aura une partie de dilatation et de contraction thermique pendant le chauffage, et une petite taille peut réserver un peu d'espace.Si la structure du tube est complexe, le moule doit être conçu de manière raisonnable pour éviter une mauvaise qualité du tube en fibre de carbone après le moulage en raison d'un mauvais démoulage..
Une fois la production du moule terminée, la conception de la superposition du préimprégné en fibre de carbone est réalisée.En prenant comme exemple le moulage de tubes carrés en fibre de carbone, le préimprégné en fibre de carbone qui a été coupé sous l'angle de pose est d'abord placé dans le moule, le moule à noyau interne est enveloppé et le préimprégné est compacté.Après cela, le moule est fermé et envoyé à la presse chaude pour donner la pression et la température, puis solidifié et transformé en tube en fibre de carbone.Une fois le moulage terminé, le moule peut être démoulé, puis les parties excédentaires aux deux extrémités de l'embryon brut peuvent être retirées, puis l'opération d'usinage est effectuée., de sorte que le cercle extérieur et la taille globale puissent mieux répondre aux exigences réelles et laisser une marge propice aux travaux de peinture ultérieurs.
La prochaine étape est l’inspection qualité et l’emballage.Il ne doit y avoir aucun défaut tel que des bulles, des fissures et des cloques.Les tubes en fibre de carbone qualifiés doivent être emballés avec du papier mousse et envoyés aux clients.
Heure de publication : 17 février 2022