Les matériaux de structure traditionnels utilisent principalement l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, etc. comme matériaux principaux.Avec la demande croissante d’équipements légers et de pièces structurelles, les matériaux composites en fibre de carbone ont commencé à remplacer progressivement les matériaux structurels traditionnels.Avec des matériaux composites en fibre de carbone Avec le développement rapide et la large application, l'application actuelle et la quantité de fibre de carbone dans les parties clés de l'équipement sont progressivement devenues l'un des indicateurs permettant de mesurer la structure avancée de l'équipement.
1. Léger
La densité de l'alliage d'aluminium léger est de 2,8 g/cm³, tandis que la densité du composite de fibre de carbone est d'environ 1,5, soit seulement la moitié de celle-ci.Cependant, la résistance à la traction du composite en fibre de carbone peut atteindre 1,5 GPa, ce qui est plus de trois fois supérieure à celle de l'alliage d'aluminium.Cet avantage de faible densité et de haute résistance rend l'application de matériaux composites en fibre de carbone dans les pièces structurelles 20 à 30 % inférieure à celle du même matériau de performance, et le poids peut être réduit de 20 à 40 %.
2. Polyvalence
Après des années de développement, les matériaux composites en fibre de carbone ont combiné de nombreuses excellentes propriétés physiques, mécaniques, biologiques et chimiques, telles que la résistance à la chaleur, l'ignifugation, les propriétés de blindage, les propriétés d'absorption des ondes, les propriétés semi-conductrices, les propriétés supraconductrices, etc. , la composition des différents matériaux composites avancés est différente et il existe certaines différences dans leur fonctionnalité.L'exhaustivité et la multifonctionnalité sont devenues l'une des tendances inévitables dans le développement des matériaux composites en fibre de carbone.
3. Maximiser les avantages économiques
L'application de matériaux composites en fibre de carbone dans les équipements peut réduire le nombre de composants du produit.Étant donné que la connexion de pièces complexes ne nécessite pas de rivetage ni de soudage, la demande de pièces connectées est réduite, ce qui réduit efficacement le coût des matériaux d'assemblage, le temps d'assemblage et de connexion, et réduit encore les coûts.
4. Intégrité structurelle
Les composites en fibre de carbone peuvent être transformés en pièces monolithiques, c'est-à-dire que plusieurs pièces métalliques peuvent être remplacées par des pièces composites en fibre de carbone.Certaines pièces aux contours spéciaux et aux surfaces complexes sont moins réalisables en métal, et l'utilisation de matériaux composites en fibre de carbone peut tout à fait répondre aux besoins réels.
5. Possibilité de conception
En utilisant une structure composite en résine et en fibre de carbone, des matériaux composites de différentes formes et propriétés peuvent être obtenus.Par exemple, en sélectionnant des matériaux et des procédures de superposition appropriés, des produits composites en fibre de carbone avec un coefficient de dilatation nul peuvent être traités et la stabilité dimensionnelle des matériaux composites en fibre de carbone est supérieure aux matériaux métalliques traditionnels.
Ce qui précède est le contenu sur les caractéristiques des matériaux composites en fibre de carbone qui vous sont présentés.Si vous n'y connaissez rien, n'hésitez pas à consulter notre site Internet, et nous aurons des professionnels pour vous l'expliquer.
Heure de publication : 14 mars 2023